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Le domande più comuni di clienti e fornitori
Quali sono gli standard e le certificazioni che rispettate?
Tecnotubi produce varie tipologie di tubo in base alle seguenti normative:
- EN 10210-1: tubi strutturali finiti a caldo
- EN 10219-1: ASTM A500: tubi strutturali formati a freddo
- EN 10217-1-2-3: tubi saldati per impieghi a pressione
- EN 10255 – ASTM A53/ASME SA53 – ASTM A795 – ASTMA135 – ASTM A252: tubi saldati per gas e acqua – impianti idrotermosanitari e sprinkler
- API 5L – EN ISO 3183: tubi saldati per impieghi a pressione (petrolio e gas)
- API 5CT: tubi saldati per estrazione petrolio e gas – Casing or Tubing
- EN 10224: tubi saldati per il trasporto di acqua ed altri liquidi
- EN 10305-3-5: tubi saldati per impieghi di precisione
In particolare Alessio dispone delle seguenti certificazioni di prodotto:
EN 10210-1, EN 10219-1, EN 10255, API 5L, API 5CT, WOPED (certificazione specifica per i materiali utilizzati negli impieghi a pressione).
Quali dimensioni e spessori di tubo potete produrre?
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Dimensioni (mm) |
Spessori (mm) |
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Tondi |
20 – 508 |
1,5 – 12,5 |
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Quadri |
15X15 – 300X300 |
1,5 – 12,5 |
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Rettangoli |
20X10 – 400X200 |
1,5 – 12,5 |
Lunghezze standard di 6/12 mt con possibilità di taglio a misura su richiesta del cliente.
Quali materiali e gradi di acciaio utilizzate?
Che tipi di controlli di qualità effettuate sui tubi?
Controlli eseguiti in linea, in accordo alle norme di riferimento:
- Controlli dimensionali, visivi, prove di schiacciamento per la tenuta della saldatura alle quali segue il controllo CND della saldatura con Eddy Current
- Controllo con Eddy Current in linea: la superficie del tubo viene controllata attraverso un campo magnetico indotto da una bobina circolare e/o settoriale per verificarne l’assenza di difetti
- Controllo con Ultrasuoni della saldatura: la saldatura viene controllata tramite un fascio di onde ultrasonore per verificarne l’assenza di difetti;
- Prova a pressione idraulica: il tubo viene riempito d’acqua ad alta pressione per verificare la totale assenza di perdite sia in saldatura che sul corpo del tubo.
- Controllo con flusso magnetico disperso: tutta la superficie del tubo viene controllata attraverso il passaggio del tubo in un campo magnetico rotante per verificarne l’assenza di difetti.
Controlli eseguiti in laboratorio su campioni di prodotto
- Prova di trazione,: per determinare la resistenza alla rottura, il carico di snervamento e l’allungamento percentuale dopo la rottura.
- Prova di resilienza: dà indicazioni sulla fragilità dell’acciaio al variare della temperatura
- Analisi chimica spettrometrica: permette di quantificare la composizione chimica del materiale attraverso la generazione di un arco elettrico
- Analisi metallografiche (micrografie, macrografie, microdurezze) eseguite per mezzo di un microscopio ottico per verificare la struttura del materiale base (MB), della zona termicamente alterata (ZTA), della zona fusa (ZF), in particolare per verificare l’efficacia del trattamento termico di normalizzazione della zona saldata.
Realizzate tubi personalizzati su specifiche del cliente?
La personalizzazione del prodotto è cruciale per rispondere alle esigenze specifiche dei clienti.
TCB offre una gamma di prodotti e di servizi estremamente ampia, che diventa ancor più completa grazie al contributo delle altre Aziende del Gruppo Amenduni Steel.
La possibilità di personalizzare il prodotto è garantita attraverso:
le finiture in linea (es. scordonatura interna, trattamento termico sulla zona di saldatura, taglio a misura…)
le lavorazioni post produzione (intestatura tubi tondi, grovatura, marcatura e punzonatura, trattamento termico full body, verniciatura…)
l’ingegnerizzazione del processo, intesa come possibilità di intervenire anche sulla forma del prodotto sulla base delle specifiche fornite dal cliente o elaborate con il cliente stesso.
A quali settori e applicazioni finali fornite i vostri prodotti?
I principali settori di utilizzo dei tubi prodotti in Tecnotubi sono:
- CONDOTTE ACQUA E GAS (acquedotti, sistemi di distribuzione acque, impianti di trattamento, gasdotti e reti di distribuzione gas.
- INDUSTRIE MECCANICHE (macchinari, telai, assali, cilindri idraulici e impianti di raffreddamento…)
- OIL AND GAS, PIPELINE, CASING OR TUBING (trasporto, l’estrazione e raffinazione di idrocarburi).
- CONSOLIDAMENTO E TUNNELING (sostegno e il rinforzo di gallerie, fondamenta e scavi profondi, micropali, chiodature e sistemi di drenaggio).
- IMPIANTISTICA (impianti idraulici, termici, di climatizzazione, antincendio e di processo).
- COSTRUZIONI IN ACCIAIO (edifici, ponti, torri, coperture, passerelle e infrastrutture industriali, strutture modulari e antisismiche).
- ENERGY (centrali elettriche, impianti eolici, solari, nucleari e geotermici oltre alle infrastrutture per il trasporto di petrolio, gas e fluidi ad alta temperatura sistemi di teleriscaldamento e raffreddamento).
- AGRICOLTURA (impianti di irrigazione, strutture di serre, recinzioni, sistemi di drenaggio, costruzione di macchine agricole).
Quali sono i tempi medi di produzione e consegna?
Non esiste una tempistica standard: se il prodotto è disponibile a magazzino i tempi di consegna sono estremamente rapidi e sono legati unicamente alla ricerca e alla predisposizione del mezzo di trasporto; se il prodotto non è disponibile a magazzino i nostri uffici commerciali concordano con il responsabile di stabilimento tempistiche di produzione e consegna compatibili con le esigenze del cliente.
Offrite supporto tecnico o consulenza nella scelta del prodotto?
Gli uffici commerciali di Tecnotubi sono a disposizione della clientela per ogni tipo di informazione su tipologie, caratteristiche e utilizzi dei prodotti a listino.
Come posso richiedere un preventivo e mettermi in contatto con il vostro ufficio commerciale?
Sul sito www.amendunitubi.it, nella sezione contatti, sono disponibili i numeri di telefono di tutte le aziende del Gruppo, per poter parlare direttamente con gli uffici competenti.
Nella sezione “Consulenza” è poi disponibile un modulo per richiedere informazioni di natura commerciale, tecnica o di assistenza post-vendita.
L’Azienda dispone di certificazioni ambientali o sistemi di gestione della sostenibilità?
TCB dimostra un impegno concreto e strutturato verso la sostenibilità ambientale attraverso un sistema integrato di certificazioni di prodotto e di sistema. Ciascuna certificazione contribuisce in modo specifico a rafforzare la gestione responsabile degli impatti ambientali e la trasparenza verso il mercato.
L’azienda dispone delle seguenti certificazioni:
Di sistema:
ISO 14001 – Sistema di Gestione Ambientale
Di prodotto:
- EPD per tubi saldati ad induzione in alta frequenza
- EPD per tubi strutturali finiti a caldo
- EPD per tubi saldati ad induzione in alta frequenza realizzati in acciaio riciclato e rinnovabile
- EPD per tubi strutturali finiti a caldo realizzati in acciaio riciclato e rinnovabile
- Carbon Footprint per tutti i tubi in acciaio saldati, inclusi quelli finiti a caldo
In arrivo:
- EPD per tubi saldati ad induzione in alta frequenza realizzati in acciaio prodotto da forno elettrico
- EPD per tubi strutturali finiti a caldo realizzati in acciaio prodotto da forno elettrico
L’Azienda ha infine avviato il percorso per la redazione del Bilancio di Sostenibilità e, nel 2025 ha affidato ad un ente esterno di rilevanza internazionale la redazione di un primo Report di Sostenibilità, completato nel novembre 2025.
Qual è l’impatto ambientale del processo produttivo e come lo mitigate?
Le certificazioni EPD e Carbon Footprint rappresentano di fatto una “fotografia” delle emissioni nocive che caratterizzano attualmente il processo produttivo di Tecnotubi; tali certificazioni si traducono di fatto in un impegno concreto a proseguire un processo di miglioramento sulle tematiche ambientali e nel contempo a darne trasparenza e visibilità nei confronti del marcato.
L’Azienda segue principi di etica e responsabilità nella supply chain?
Il Gruppo Amenduni Steel da tempo ha deciso di ispirare le proprie decisioni ed i comportamenti dei propri manager e dipendenti a principi di onestà e legalità, correttezza, trasparenza, responsabilità e rispetto per il prossimo. In tali valori rientrano anche la responsabilità sociale ed ambientale, testimoniate dalla Certificazione per la parità di genere e dalle numerose certificazioni ambientali che, in particolare nell’ultimo anno, l’Azienda ha conseguito.
Come selezionate i vostri fornitori di acciaio e materiali?
L’Azienda nella scelta dei propri fornitori (in particolare della materia prima che rappresenta oltre il 70% dei costi aziendali) tiene conto di tre fattori:
Qualità: una materia prima di elevata qualità si traduce in minori scarti e minori interruzioni delle linee produttive, quindi in maggior efficienza del processo produttivo, oltre che in un prodotto finale di migliore qualità e quindi piu’ appetibile per il mercato.
Sostenibilità: l’Azienda ha da tempo intrapreso un percorso orientato alla sostenibilità, comprovato dalle certificazioni di sistema (ISO 14001) e di prodotto (EPD, Carbon Footprint) acquisite negli ultimi mesi, che si traduce in acquisti di materie prime caratterizzate da un livello via via minore di emissioni nocive.
Prezzo: ottenere dei prezzi migliori significa poter offrire alla propria clientela un prodotto di qualità e sostenibile a condizioni concorrenziali.
L’Azienda offre opportunità di lavoro o collaborazioni?
L’Azienda è alla costante ricerca di giovani talenti da inserire nel proprio comparto produttivo (addetti di linea produttiva, slitter, magazzinieri, manutentori) e negli uffici (commerciale, tecnico, programmazione, acquisti, spedizioni).
Come garantire tracciabilità e rintracciabilità dei vostri prodotti?
Ogni fase del processo produttivo è gestita informaticamente al fine di garantirne la tracciabilità: dall’identificazione del coil in ingresso, al taglio del coil in nastri, all’utilizzo dei nastri in profila, all’immagazzinaggio ed alla ubicazione dei prodotti in magazzino (materia prima, semilavorati, prodotti in attesa di finitura e prodotti finiti per la spedizione).